卓越班組建設高級研修班
文章出處: 作者: 瀏覽量: 瀏覽量:32 日期:2018-7-16 15:31:37
1、培訓對象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導員、線長等
2、課程大綱:
一)、認知班組與班組建設
◆贏在基層
◆班組建設缺失的危害
◆班組管理內(nèi)容
◆何為班組建設
◆班組建設的涵蓋內(nèi)容
◆班組建設總體目標
◆班組建設的原則
◆班組建設的結(jié)果
二)、班組長角色認知、地位和使命
◆班組長的多重角色
◆班組長應具備的基本功
◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換
◆案例分析:班組長到底應該做什么?
◆班組長的使命感、價值觀
◆班組長應有的工作態(tài)度
◆班組長的具體職責、技能要求及基本能力
◆案例分析:
三)、班組現(xiàn)場管理重點
◆正確認識管理
◆現(xiàn)場的信息管理的技巧
◆現(xiàn)場的物料管理
◆班組設備安定
◆案例分析:現(xiàn)場設備日常點檢與保養(yǎng)
◆班組品質(zhì)安定管理
◆班組作業(yè)方法安定
◆生產(chǎn)現(xiàn)場的常用管理方法
◆現(xiàn)場管理做好三件事
四)、實現(xiàn)班組管理標準化
◆班組現(xiàn)場管理標準的三化原則
◆現(xiàn)場人員標準化管理
◆現(xiàn)場管理作業(yè)的標準化
◆認識標準作業(yè)與非標準作業(yè)
◆標準化的三要素
◆實例分享:VCD欣賞《標準化作業(yè)與非標準化作業(yè)》
◆通過標準化獲得穩(wěn)定發(fā)展
◆建立并應用生產(chǎn)工序標準化
◆作業(yè)指導書的制定和管理(SOP)
◆作業(yè)標準書之構(gòu)成要素
◆作業(yè)標準化及標準文書的重要作用
◆人、機、料、法、環(huán)(4MIE)標準化
◆現(xiàn)場作業(yè)標準維持和改進
◆練習:自己做做看
五)、實現(xiàn)班組現(xiàn)場管理簡單化
◆可視化管理
◆目視管理的內(nèi)容與效果
◆目視管理工具的應用
◆目視化管理的實施方法
◆圖片:企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片
◆思考題:請結(jié)合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?
◆看板管理與現(xiàn)場
◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應用
◆看板制作和設計要點、技巧
◆穩(wěn)健推進看板管理
◆自已動手做做看
六)、班組會議技巧
◆班前班后會
◆會議的目的和意義
◆早會的形式
◆早會的內(nèi)容
◆早會的組織
◆會議效率不高的原因及具體表現(xiàn)
◆高效會議的八大好處
◆會議案例VCD欣賞
七)、務實班組管理基礎(chǔ)6S管理
◆6S推行技法
◆如何正確使用6S工具
◆成功推行6S的注意要領(lǐng)和有效技巧
◆現(xiàn)代6S活動的開展實戰(zhàn)指導
◆實例分享:6S推行圖片展示
◆6S的升華
八)、培育下屬及工作指導OJT
◆班組長的責任—工作教導
◆工作知識和責任知識的教導
◆員工培育形式與方法
◆工作教導誤區(qū)
◆指導員工的技巧
◆多能工的訓練
◆員工培養(yǎng)的常見問題和對策
◆教道時間表和工作分解表的制作
◆正確的員工培育四階段法
◆如何推廣和應用重點教育(OPL)
◆實例分享:五百強企業(yè)OPL應用
◆工作培育應有的理念
九)、班組工作改善與效率提升
◆現(xiàn)場改善的基本規(guī)則
◆現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具應用
◆車間現(xiàn)場常見七種浪費分析與改善
◆實例分享:VCD欣賞《有哪些浪費》
◆現(xiàn)場IE改善手法的學習和應用
◆班組精益生產(chǎn)的基本思想
◆改善創(chuàng)意的10項法則
◆工作效率提升
◆實例分享:現(xiàn)場改善的浪費
十)、有效溝通與班組人際關(guān)系管理
◆有效溝通對班組管理的重要性
◆有效溝通三行為——聽、問、說
◆造成溝通障礙的原因
◆實例分享
◆現(xiàn)場人際關(guān)系處理
◆如何與上司相處
◆水平溝通
◆如何與下級溝通
◆建設團隊的四個步驟
◆團隊里不可或缺的成員
◆好團隊的七個特征
◆溝通策略的分析運用
◆溝通的PAC理論
十一)、班組長的一日管理
◆班組長的工作計劃
◆高效率早會的進行
◆班前要準備的事情
◆班中要控制的事情
◆班后要掌握的事情
◆班組日清管理工作標準
十二)、建設學習型班組團隊
◆班組建設模型
◆實效制度是班組正常運轉(zhuǎn)的保障
◆機制建設是班組建設的動力保障
◆班組流程的作用
◆班組透明化管理系統(tǒng)建設實務
◆有效團隊的構(gòu)成要素
◆有效團隊組建練習
◆班組的學習圈與修煉
◆班組人才建設的具體操作
◆打造學習型班組
◆班組文化的組成
◆班組管理手冊建立
◆班組建設知識傳播
◆我的未來不是夢!
十三)、課程總結(jié)
◆課程回顧
◆學員談培訓感受,交流培訓心得
◆老師現(xiàn)場解答學員實際工作中的問題
3、講師簡介:陳鵬老師
◆中國制造型企業(yè)成本研究中心主任
◆深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任
◆香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員
◆國內(nèi)專業(yè)的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家,
◆精益生產(chǎn)專家、IE改善專家,實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。
◆【實戰(zhàn)背景】
理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進部部長;
中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長
深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理;
萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)
◆【授課領(lǐng)域】
現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、效率改善、現(xiàn)場成本降低、現(xiàn)場6S管理、柔性生產(chǎn)等。
培訓聯(lián)系 :葉小姐 :0512-67081628 qq:1360164846
房小姐 :0512-65985026 qq:1278235363
滕先生 :0512-65985020 qq:1911519143
培訓地點 :企航培訓廳或合作酒店(蘇盛賓館2樓)